Są to blachy kotłowe, które mogą wytrzymać wysokie ciśnienie i temperaturę. Ich jakość, wymagania dotyczące przetwarzania i właściwości reguluje norma EN 10028-2. Charakteryzują się dobrą spawalnością i odpornością na korozję. Wykorzystasz je nie tylko w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, ale również w energetyce.
Właściwości i zastosowanie zwykłych stalowych płyt kotłowych zgodnie z EN 10028-2
Blachy kotłowe wykonane ze stali nierdzewnej niestopowej i stopowej wyróżniają się doskonałą odpornością na wysokie ciśnienie, temperaturę i korozję. Charakteryzują się doskonałą spawalnością i dobrą odpornością na kruchość wodorową. Blachy kotłowe wykonane ze zwykłej stali, której wymagania techniczne są określone w normie EN 10028-2, są zwykle dostarczane w stanie znormalizowanym wyżarzonym lub znormalizowanym stanie wyżarzonym i odpuszczonym.
Ich właściwości gwarantują zastosowanie w różnych aplikacjach stale narażonych na działanie wysokich temperatur. Nadaje się do zbiorników ciśnieniowych i urządzeń. Używasz ich w kotłach parowych, wymiennikach ciepła, zbiornikach magazynujących gaz i kontenerach transportowych. Nadają się również do produkcji elementów konstrukcyjnych i komponentów w inżynierii, które są narażone na wysokie ciśnienie lub temperaturę. Blachy kotłowe mogą znaleźć zastosowanie w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, petrochemicznym lub w dziedzinie energetyki, gospodarki odpadami czy ochrony środowiska.
Równoznaczne oznaczenie stali
EN 10028-2 | DIN 17155 |
---|---|
Jakość P235 | GH H I |
Jakość P265 | GH H II |
Jakość P295 | GH 17Mn4 |
Jakość P355 | GH 19Mn6 |
Jakość 16Mo3 | 15Mo3 |
Jakość 13CrMo4-5 | 13CrMo44 |
Podstawowe charakterystyki poszczególnych cech
Marka stali | Minimalna granica plastyczności ReH1) [MPa] |
Minimalna granica plastyczności 0,2% Rp022) [MPa] |
Granica wytrzymałości Rm [MPa] |
Minimalna plastyczność [%] |
Minimalna praca udarowa KV [°C/J] |
Grubość4) [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|
P235GH/1.03453+5) | 235 | 153 | 360-480 | 24 | −20/27 | 5-80 |
P265GH/1.04253+5) | 265 | 173 | 410-530 | 22 | −20/27 | 5-80 |
P295GH/1.04813+5) | 295 | 192 | 460-580 | 21 | −20/27 | 5-80 |
P355GH/1.04733+5) | 355 | 232 | 510-650 | 20 | −20/27 | 5-80 |
16Mo3/1.54155) | 275 | 194 | 440-590 | 22 | +20/31 | 6-80 |
13CrMo4-5/.73355) | 300 | 216 | 450-600 | 19 | +20/31 | 6-80 |
- Obowiązuje dla grubości do 16 mm, większe grubości zgodnie z normą
- Testowanie za zgodą, wartości odnoszą się do temperatury 300°C i grubości do 16 mm, inne temperatury lub większa grubość zgodnie z normą
- Maksymalna wartość równoważnika węgla zgodnie z zależnością
za zgodą - Większa grubość do 100 mm po uzgodnieniu
- Po uzgodnieniu zgodnie z EU PED 2014/68/EU i AD 2000 – Merkblatt W1/W10