Są to blachy kotłowe, które mogą wytrzymać wysokie ciśnienie i temperaturę. Ich jakość, wymagania dotyczące przetwarzania i właściwości reguluje norma EN 10028-3. Charakteryzują się dobrą spawalnością i odpornością na korozję. Wykorzystasz je nie tylko w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, ale również w energetyce. Nadaje się również do bardziej wymagających zastosowań.
Właściwości i zastosowanie płyt kotłowych ze stali drobnoziarnistej zgodnie z EN 10028-3
Blachy kotłowe wykonane z drobnoziarnistej stali nierdzewnej wyróżniają się doskonałą odpornością na wysokie ciśnienie, temperaturę i korozję. Charakteryzują się doskonałą spawalnością i niską zawartością węgla. Blachy kotłowe wykonane ze stali drobnoziarnistej, której wymagania techniczne określa norma EN 10028-3, mają gwarantowane właściwości mechaniczne w niskich (-50 ℃) i wysokich (400 ℃) temperaturach.
Wybierz z szerokiej gamy rozmiarów.
Blachy dostarczamy w następujących wymiarach:
- długość: maks. 18 000 mm,
- szerokość: 1000-3200mm,
- grubość: 5-100 mm,
- waga: maks. 12 500 kg.
Podane wymiary są tylko przybliżone. Uzyskany wygląd zależy od kombinacji poszczególnych parametrów i specyfikacji materiału. Po uzgodnieniu jesteśmy w stanie wyprodukować blachy do długości 21 000 mm i grubości 200 mm.
Więcej informacji
Równoznaczne oznaczenie stali
EN 10028-3 | DIN 17102 |
---|---|
Jakość P275NH | WStE 285 |
Jakość P275NL1 | TSe 285 |
Jakość P275NL2 | EStE 285 |
Jakość P355N | StE 355 |
Jakość P355NH | WStE 355 |
Jakość P355NL1 | TSe 355 |
Jakość P355NL2 | EStE 355 |
Jakość P460NH | WStE 460 |
Jakość P460NL1 | TSe 460 |
Jakość P460NL2 | EStE 460 |
Podstawowe charakterystyki poszczególnych cech
Marka stali | Minimalna granica plastyczności ReH1) [MPa] |
Minimalna granica plastyczności 0,2% Rp022) [MPa] |
Granica wytrzymałości Rm [MPa] |
Minimalna plastyczność [%] |
Minimalna praca udarowa KV [°C/J] |
CEV maks.3) | Grubość4) [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|---|
P275NH/1.0487 | 275 | 179 | 390–510 | 24 | -20/30 | 0,40 | 5-80 |
P275NL1/1.0488 | 275 | 179 | 390–510 | 24 | -40/27 | 0,40 | 5-80 |
P275NL2/1.1104 | 275 | 179 | 390–510 | 24 | -50/27 | 0,40 | 5-80 |
P355N/1.0562 | 355 | - | 490-630 | 22 | -20/30 | 0,43 | 5-80 |
P355NH/1.0565 | 355 | 232 | 490-630 | 22 | -20/30 | 0,43 | 5-80 |
P355NL1/1.0566 | 355 | 232 | 490-630 | 22 | -40/27 | 0,43 | 5-80 |
P355NL2/1.1106 | 355 | 232 | 490-630 | 22 | -50/27 | 0,43 | 5-80 |
P460NH/1.8935 | 460 | 300 | 570-720 | 17 | -20/30 | 0,53 | 6-80 |
P460NL1/1.8915 | 460 | 300 | 570-720 | 17 | -40/27 | 0,53 | 6-80 |
P460NL2/1.8918 | 460 | 300 | 570-720 | 17 | -50/27 | 0,53 | 6-80 |
- Obowiązuje dla grubości do 16 mm, większe grubości zgodnie z normą
- Testowanie za zgodą, wartości odnoszą się do temperatury 300°C i grubości do 16 mm, inne temperatury lub większa grubość zgodnie z normą
- Maksymalna wartość równoważnika węgla zgodnie z zależnością
za zgodą - Większa grubość do 100 mm po uzgodnieniu
- Po uzgodnieniu zgodnie z EU PED 2014/68/EU i AD 2000 – Merkblatt W1/W10